阀门生产厂家除应有正规的生产资质外， 所生产的阀门产品必须经过权威部门确认的型式试验。那种抄袭模仿、未经型式试验的产品应该补做， 否则视为不合格产品。对于试验项目内容和重点启闭循环次数试验， 不同的阀门有不同的要求。
阀门生产出厂检验要求
(1)强度试验。每台阀门出厂前都应进行阀体强度试验。(爆破试验机)1.5倍公称压力的阀体强度试验压力和持压时间，应符合《工业阀门 压力试验》(GB/T 13927—2008)的规定，无可见渗漏、冒汗、可见变形，以及铸造缺陷的不允许用浸渗、锤击、补焊等方法修补。
(2)密封试验。每台阀门出厂前都应进行密封性能水压试验。(水压试验机)1.1倍公称压力的密封试验的试验压力、持压时间和允许的泄漏率，应符合《通用阀门压力试验》(GB/T 13927—1992)的规定。GB/T 13927—2008规定对于公称通径>D N100、公称压力≤P N100的闸阀、蝶阀和固定球球阀增加了气体低压密封试验，所谓“低压”即为用0.6M P a的气体进行试验，但当公称压力时，仍按公称压力的1.1倍进行气体压力试验。对于低压密封试验，DIN 3230、BS 6755、API 598、JIS B 2003等工业阀门标准中也都有类似规定。但有关给排水用阀门的中外标准中，尚未见有对气体密封试验(气密性试验台)的规定要求。
(3)阀门蜗轮箱的密封要求。蜗轮蜗杆应按自锁设计，在有可能浸水或非管网用阀门短时被水淹没时，防护等级按IP68要求，满足水深3m，3h不能进水的试验要求。净水厂滤池所用阀门的电动驱动装置不宜低于IP67。
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