功能要求
1装置可满足同时对6台产品进行抽真空操作,抽真空需达到8Pa以下，并充入产品额定气压（充气时，无需更换气管管路）。（还需满足少于6台产品作业工况）。
2装置需配备放置2个SF6气瓶的支架,单个气瓶气体量为50kg，支架可随装置一起移动，气瓶需与设备可靠固定并便于拆卸更换。(气瓶规格为我司常用的气体量50kg的SF6气瓶)
3 装置需配置进口相序保护装置，耐电压大于400V。
4 每条管路均需使用SF6专用球阀，确保真空、压力状态下不泄漏。
5 装置真空度通过数显真空计显示，测量范围：0.5—3000Pa，精度0.5Pa。
6 真空泵系统应满足长时间连续作业的需要（连续作业时间≥16h/天）。
7 真空系统必须设置可靠的失电防回油装置，并且启动机械真空泵抽真空至60Pa时停泵10分钟，进气管应无油迹。
8 装置被抽真空至60Pa，保持24h，其压力上升值小于400Pa。
9 单相40.5kV产品(内部体积约0.1m³)抽真空到10Pa以下时间≤10min；同类型/规格的6相产品同时抽真空完成时间≤30min。
10采用人机交互界面，配置触摸屏，可软启动。
11各路作业可分别启动，即需人工逐个点击“启动”按钮，自动完成对应产品的抽真空与充气；
12抽真空与充气可单独启动，即可分别单独进行抽真空与充气指令；
13人机交互界面按钮需有急停按钮：可随时/应急停止正在进行的作业。
14人机交互界面按钮需有抽真空按钮：按下该按钮后，设置产品真空度（可选择默认值10Pa），执行抽真空作业，当抽真空完成后，伴随警示音。（警示音音量≥80分贝（发色器一米处））
15人机交互界面按钮需有充气按钮：按下该按钮后，设置产品充气压力后，执行充气指令，当充气完成后，伴随警示音（有别于抽真空完成警示音）（警示音音量≥80分贝（发色器一米处））。
16人机交互界面具备管路模拟及作业模拟界面：可动态显示不同管路间的当前压力值。
17每条充气管路需配备密度表（为精确显示产品气压值，需增加以下充气作业逻辑: 管路内气压越接近额定压力，则气体流量越低），显示充气作业时气压值。（密度表量程0-0.3MPa，精度等级应达到1.5级(允许基本误差±1.5%)，密度表的漏气率不大于1×10-9Pa•m³/s，需配备温度补偿功能，使用环境温度在-20℃～40℃，寿命≥2年（自验收合格之日起，每天以16h换算））。
18需配备实物按钮，分别为：急停按钮（数量1，可随时/应急停止正在进行的作业）、启动按钮（数量10，分别启动对应的6路作业指令）。
19 配备气瓶加热功能，加热装置功率≥150W，但不超过200W，加热器采用可弯曲材料，能够包裹气瓶，包裹面积≥500cm²，持续工作时间≥8h/天，且具备良好的绝缘、防水性能。加热装置启动按钮采用实物按钮。
20 设备允许同时有产品抽真空和充气操作。

真空检漏仪主要用于塑料袋、包装瓶子、密封罐等进行抽真空测试，采用将被测件放置到一个透明环境仓里，透明舱内部灌入4/5的清水，上部抽真空，当被测件有泄漏的情况下，由于负压的作用，被测件的内部空气会从内部泄漏出来，观察被测件泄漏情况通过气泡观察。进行判断被测件是否有泄漏。

真空泄漏试验机真空泄漏试验机主要用于包装袋、瓶、盒、罐等产品的密封性能测试。广泛应用于汽车、食品、日化、制药、医疗器械、电子元器件等行业。